噴霧干燥機(jī)作為物料干燥核心設(shè)備，需嚴(yán)格遵循操作規(guī)范，重點(diǎn)注意以下事項(xiàng)：?

一、開機(jī)前準(zhǔn)備（必做檢查）?
設(shè)備檢查：確認(rèn)霧化器（離心式 / 壓力式）無損壞、連接牢固，噴嘴無堵塞；檢查加熱系統(tǒng)（電加熱 / 蒸汽加熱）、風(fēng)機(jī)、輸送帶等部件狀態(tài)，軸承添加潤滑脂，密封件無老化泄漏。?
物料與參數(shù)設(shè)定：物料需過濾除雜（顆粒直徑≤1mm），避免堵塞噴嘴；根據(jù)物料特性（如熱敏性、粘性）設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度（一般 80-200℃）、出風(fēng)溫度（40-80℃）及霧化壓力，嚴(yán)禁超溫設(shè)定。?
全檢查：接通電源前確認(rèn)接地可靠，檢查全閥、壓力表、溫度傳感器校準(zhǔn)狀態(tài)，消防器材（干粉滅火器）置于設(shè)備旁備用。?

二、運(yùn)行中監(jiān)控（實(shí)時(shí)關(guān)注）?
參數(shù)監(jiān)控：實(shí)時(shí)觀察進(jìn) / 出風(fēng)溫度、霧化壓力、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，波動(dòng)超 ±5% 時(shí)立即調(diào)整；查看物料霧化狀態(tài)，若出現(xiàn)液滴飛濺或干燥不均，需檢查噴嘴角度或調(diào)整進(jìn)料速率。?
異常處理：若進(jìn)風(fēng)溫度驟升，立即關(guān)閉加熱系統(tǒng)并加大進(jìn)風(fēng)量；若風(fēng)機(jī)故障停機(jī)，迅速切斷進(jìn)料與加熱，防止物料粘壁燃燒；發(fā)現(xiàn)設(shè)備異響或異味，立即停機(jī)排查。?

三、停機(jī)后操作（規(guī)范處理）?
停機(jī)順序：先停進(jìn)料泵，待霧化器無物料后停霧化系統(tǒng)，繼續(xù)通熱風(fēng) 10-15 分鐘烘干設(shè)備內(nèi)部，再關(guān)閉加熱與風(fēng)機(jī)；降溫至 50℃以下后，清理干燥塔內(nèi)壁、旋風(fēng)分離器及收集器內(nèi)物料，避免殘留結(jié)塊。?
設(shè)備保養(yǎng)：清洗噴嘴、進(jìn)料管路及過濾器，干燥后涂抹防銹油；檢查加熱管、密封件損耗情況，及時(shí)更換易損件。?

四、防護(hù)（全程遵守）?
操作人員需佩戴高溫手套、護(hù)目鏡，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)打開檢修門；處理易燃物料（如糖類、有機(jī)物）時(shí)，需防爆處理，避免靜電積累引發(fā)危險(xiǎn)。