噴霧干燥機(jī)的霧化方式是決定干燥效率和成品質(zhì)量的核心因素,主要通過(guò)將液態(tài)物料分散為微小霧滴以增大換熱面積,常見(jiàn)的霧化方式有以下三類:
1. 壓力式霧化
原理:利用高壓泵將物料加壓(通常 5-20MPa),通過(guò)制噴嘴(如離心式、直流式噴嘴)噴出,物料在高壓作用下克服表面張力,分裂為霧滴。
特點(diǎn):
霧滴大小較均勻,直徑約 10-60 微米;
噴嘴結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,但易磨損,需定期更換(尤其處理含顆粒的物料時(shí));
適合高粘度物料(如番茄醬、乳膠),但不適用于含固體顆粒較多的懸浮液(易堵塞噴嘴)。
2. 離心式霧化(旋轉(zhuǎn)式霧化)
原理:物料送入高速旋轉(zhuǎn)的霧化盤(pán)(轉(zhuǎn)速通常 5000-20000r/min),在離心力作用下被拋向盤(pán)邊緣,分散為霧滴。
特點(diǎn):
霧滴粒徑范圍廣(10-150 微米),可通過(guò)調(diào)整轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速控制(轉(zhuǎn)速越高,霧滴越?。?;
不易堵塞,適合處理含顆?;蚋哒扯任锪希ㄈ珙伭稀⑻沾蓾{料);
能耗較高,設(shè)備造價(jià)較高,但維護(hù)成本低于壓力式噴嘴。
3. 氣流式霧化
原理:利用高速氣流(壓縮空氣或過(guò)熱蒸汽,速度可達(dá) 200-300m/s)與物料在噴嘴處混合,氣流的動(dòng)能使物料撕裂為霧滴。
特點(diǎn):
霧滴細(xì)(5-30 微米),適合要求細(xì)粉末的場(chǎng)景(如催化劑、生物制劑);
對(duì)物料粘度適應(yīng)性強(qiáng),可處理低至高粘度物料,但能耗高(需提供高壓氣流);
噴嘴不易磨損,適合腐蝕性物料,但霧滴均勻性略差于前兩種方式。
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